遼陽石化“三位一體”破局能效（xiào）攻堅

      今年（nián）年初以來，遼陽石化抓住市場需求（qiú）回暖機遇，以價值創造為導向，構建“係統優化、精益管理、技術革（gé）新”三位一體的工作體係，紮實（shí）推進流程再（zài）造工作，大幅節約燃料成本（běn）。1至5月（yuè），煉油綜合能耗同比下降2.3%，煉油耗水（shuǐ）量（liàng）同比下降10%，創曆史同期較好（hǎo）水平。

      堅持全係統優化。遼（liáo）陽石化建立全鏈條快速響應機製，成立由計劃、生產、技術等部門組成的跨（kuà）專業優化團（tuán）隊，針對（duì）79套主體裝置關鍵指標實施動態管控，並實時跟蹤產品邊際貢獻，優化調整生產，推動整體效益最大化（huà）。通過建立（lì）產品（pǐn）效益排序模型，及時（shí）調整（zhěng）汽柴（chái）油收率，高標號汽油產量穩步提升。

      遼（liáo）陽石化優化芳烴（tīng）裝（zhuāng）置運行模（mó）式，開發多環芳烴轉化技術，縮短工藝（yì）流程，單月產量大幅（fú）提升。其中，多環芳（fāng）烴轉化率大於50%，目標（biāo）產品選擇性大於85%，產品純度穩定在99.9%以上，質量指標優於行業標準。構建（jiàn）“日跟蹤、周分析、月（yuè）考核”的能效管理體係，通（tōng）過優化加熱爐運行（háng）方式，在降低排煙溫度的同時（shí），43台在運加熱爐平均熱效率達到（dào）93%。通（tōng）過實施凝結水回收、循環水係統改造（zào），加強工業水重複利用。1至5月，節水總量超50萬噸。