閥門部件防腐注意事項

      1.閥（fá）杆腐（fǔ）蝕與防護（hù）

      閥（fá）杆腐（fǔ）蝕主要原因：

      閥體的腐蝕損壞主要是腐蝕介質引起的，而閥杆腐蝕（shí）問題主要是填料。

      不但腐蝕介質使閥（fá）杆腐蝕損壞，而蒸氣和水也能使閥杆與填料（liào）接觸處產生斑（bān）點。尤其保存在倉庫裏的閥門，也會發（fā）生閥杆點腐蝕。這就是填（tián）料對（duì）閥杆的電化學腐蝕。

      現（xiàn）在使（shǐ）用較廣的填料是以石棉為基體的盤根，石棉材料中含有一定時的氯離子，此外還有鉀、鈉、鎂（měi）等離子，這些都是腐蝕的因（yīn）素。

      閥杆防腐注意事（shì）項：

      閥門保存期間不要加填料。不裝填料，失去了閥杆電化學腐（fǔ）蝕的因素，可以長期保存而不致被腐蝕。

      對閥杆進行（háng）表麵處（chù）理（lǐ）。如鍍鉻、鍍鎳、滲氮、滲硼、參鋅等。 減少石棉雜質。用蒸餾水洗滌的辦法（fǎ），可以降低石（shí）棉中的氯含量，從而降低其腐蝕（shí）性。在（zài）石棉盤根中加（jiā）緩蝕劑。這種（zhǒng）緩蝕劑（jì）能（néng）抑製氯離子的腐蝕性。如亞硝酸鈉。 在石（shí）棉中加犧牲金屬。這就是一（yī）種比閥杆電（diàn）位更低的金屬來作犧牲（shēng）品（pǐn）。這（zhè）樣氯離子的腐蝕就首先對犧（xī）牲金屬發生（shēng），從而保護閥（fá）杆。可作為犧牲金屬的有鋅粉等。采用聚（jù）四氟乙烯保護。聚四氟乙烯有優良的（de）化學穩定性和介電性能，電流不能通（tōng）過，如將石（shí）棉盤根浸漬聚四氟乙烯，腐蝕便（biàn）將減小。也可用聚四氟乙烯生料帶包（bāo）裹石棉（mián）盤根然後（hòu）裝入填料函。提高加工光潔度，也能減輕電化學（xué）腐蝕。

      2.關閉件腐蝕與防護（hù）

      關閉件腐蝕主要原因：

      關（guān）閉件經常受到流體（tǐ）的（de）衝刷（shuā），使得腐蝕加快發展。有些閥瓣，雖然采用較（jiào）好材料，但腐蝕損壞仍比（bǐ）閥體快。

      上下關閉件與閥杆、閥座常（cháng）用螺紋連接，連（lián）接處（chù）比一般部位缺氧，容（róng）易構成氧濃差電池，使其腐蝕損（sǔn）壞。有的關閉件密封麵采用壓入形式，由於配合不緊，稍有縫隙（xì），也（yě）會發生氧濃（nóng）差電池腐蝕。

      關閉件（jiàn）防腐注（zhù）意事項：

      盡量（liàng）采用耐腐蝕材料。關閉件重量很小，但（dàn）在（zài）閥（fá）門中起關鍵作用，隻要能（néng）夠耐腐（fǔ）蝕（shí），即使采用一（yī）點貴重材料也無妨。改進關閉件結構，使其少受流體（tǐ）衝蝕。改進連接結構，避免產生氧濃差電池。在200℃以下的（de）閥門中，關（guān）閉件（jiàn）連接處和密封麵連接處，使用聚四氟乙烯生料帶（dài）作填（tián）料（liào），可（kě）以減輕這些部位的腐蝕。在考慮耐腐蝕的同時，還要注意關閉件材料的抗衝（chōng）蝕性，要使用抗衝蝕（shí）性強的（de）材料作關閉件。