遼河油田啟用新裝置噸液綜合成本（běn）降20%以上（shàng）

      10月28日，記（jì）者從遼河油田獲悉，該油田曙五聯合站使用新一代低溫電脫裝置後（hòu），原油出站含水率穩定控製在（zài）0.3%以內，噸液綜合成本下降20%以上。

      稠油脫水（shuǐ）一直是製約油田低成本開發的難題，其中實現低溫脫水的關鍵與難點在於（yú）破乳。遼河油田（tián）設計（jì）院技術團隊深入分析稠（chóu）油（yóu）乳狀液的物（wù）理化學特性，研發多場耦合電脫水（shuǐ）模擬實驗裝置，係統揭示流場、壓力（lì）場對（duì）脫水（shuǐ）效果的（de）影響機製。“稠油乳狀（zhuàng）液類型（xíng）多樣、成分複雜，以往單一能量場處（chù）理方式往往難以達（dá）到理（lǐ）想效果。”遼河油（yóu）田設計院一級工程師李澤勤說。

      基於模擬試驗和數據，技術（shù）團隊（duì）設計出“多場（chǎng）耦合技術”的路線（xiàn），采取“直流電場+高（gāo）壓高頻電場+低壓高頻電（diàn）場”有（yǒu）機組合，根據原油含水率變化（huà）規（guī）律及乳狀液不（bú）同形態，從下向上梯次布置（zhì）不同形式電場，並與（yǔ）熱（rè）化學沉（chén）降場有機耦（ǒu）合，實現重質稠油90攝氏度（dù）以下高效密閉（bì）處理。同（tóng）時，還有效解決了電脫水器內部“返混”、油水界麵測量難等行業難題，打造出新一代性能穩定的低溫電脫裝置。與傳（chuán）統工藝相（xiàng）比，新一代低溫電脫裝置的能耗降低65%，出油含水（shuǐ）率穩定控製在0.3%以下，各項指標均優於行業標（biāo）準。